比亚迪汉ev官方改装数据_比亚迪汉evota升级

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  1. 用起来比看着更香?浅析比亚迪汉EV“刀片”电池技术
  2. 比亚迪汉ev隐藏功能
  3. 比亚迪汉ev实际续航多少公里(比亚迪汉续航能力多少)
  4. 深度:升性能/降电耗之比亚迪汉EV技术汇总
  5. 比亚迪汉20款能不能改22款车
  6. 比亚迪汉EV硬顶敞篷版实车曝光 将亮相改装嘉年华
  7. 零百加速3.9s/续航里程605km 比亚迪汉EV最新消息曝光

加装

一般常见空调都是热泵式的,与家用的原理是一样的,只是车用功率更大而已。电动汽车可以直接用电机带动,不过耗电太大,目前电动车电池不行吧。

新能源汽车虽然不用烧油,但是其续航里程、快速充电问题,一直是消费者比较关注的。就目前而言一些高端纯电动汽车综合续航里程可达400公里以上。一般的车型也达到了300公里以上,只要不经常跑长途,纯电动汽车还是很有诱惑力的。撇开账面数据,着眼实际用车情况,纯电动车型还有很多现实问题是无法回避的。就比如,现在天热了,车内要开凉风,空调制冷会不会影响到实际续航里程?

比亚迪汉ev官方改装数据_比亚迪汉evota升级
(图片来源网络,侵删)

纯电动车通常制冷使用电动压缩机,制热使用ptc,都是耗电工作,必然会影响行驶里程。至于影响大小,也是空调系统能耗问题,比较复杂。要评估影响大小,首先要确定行驶工况,环境温度,湿度,光照强度等因素,通过对比压缩机功率,鼓风机功率,电子风扇功率等数据来对比。

用起来比看着更香?浅析比亚迪汉EV“刀片”电池技术

E启实测是懂车帝联合专业PGC作者及真实车主针对新能源 汽车 的评测及解读,我们会用真实的测试、体验和分析帮助选买用户做参考依据。

谈到自主新能源车企,不得不提到比亚迪。作为最早布局新能源的自主车企之一,比亚迪在技术实力上有着深厚的实力。尤其是比亚迪的刀片电池一直被广大网友津津乐道。近期笔者对比亚迪的当家旗舰纯电动轿车比亚迪汉进行了实测。笔者这次将测试的重点放在了消费者比较在意的车辆续航和充电效能以及时间方面。希望这次测试能给高海拔和山路较多地区想要买车的网友提供有意义的参考。

此次我们测试的车型是汉EV超长续航版尊贵型,车辆补贴后售价为25.58万元。笔者之所以选择这个车型是因为现在消费者购买新能源车,续航里程是一个重要的因素。车辆参数方面,汉EV超长续航版尊贵型搭载前置单电机,最大功率163kw,最大扭矩330N·m。续航方面,配备了一块76.9kWh的磷酸锂铁电池,工信部纯电续航里程达到了605km,电池电量从0%快充至80%需要0.42小时

汉EV提供标准和较大量级动能回收力度调节如果通过中控屏调节动能回收,用户需要进行三步操作,比较繁琐,不过幸好该车在挡把后方设置了调节拨杆。当动能回收处于标准模式时,松开加速踏板后车辆减速度很小,从燃油车过渡到纯电动车的用户很好适应;动能回收级别处于较大时,拖曳感会在驾驶员松开加速踏板一秒钟左右以后出现。开启动能回收后,尤其是在城市道路,减速比较频繁时,将会提升车辆的续航,

接下来介绍此次续航测试的条件,这次的测试笔者通过自驾游的方式,最大程度还原实际生活中的使用场景。此次自驾的起始点是丽江市(平均海拔2418米),终点是香格里拉(平均海拔3459米),总里程179km。此次路程以高速为主,但是由于路线大部分是山区路段,车辆有限速所以行驶速度几乎达不到100km/h。实测过程中,车内空调始终处于开启状态(温度设定为23 ),风量调整至自动。车外温度由于海拔变化,温度差比较大,但总体在18 ~23 之间。车辆出发前,已经将电池电量充满,且驾驶模式切换至经济,电量显示数值100%,表显剩余续航里程为605km。

笔者从丽江市区出发,经历了一小时26分钟,到达第一个休息点,车辆共行驶了46.3km,平均时速为32.3km/h。电量从100%变成***%,表显续航里程从605km变为587km。

从第一个休息点出发,笔者一行人又行驶了73.3km,耗时1小时40分钟,平均车速43.6km/h,此时车辆的表显电量为78%,表显剩余续航里程从587km变成473km。此段路程共73.3km,但是表显续航里程降低了114km。之所以此段路程的表显续航里程消耗较多,笔者认为和海拔提升有关,此段路程大都是上山路。

最后一段路程,笔者耗时1小时7分钟,平均车速53km/h,行驶里程为59.4km,表显电量为69%,表显剩余续航里程为420km。

本次的汉EV测试总行程是179km,表显续航里程消耗185km。此次行驶路线涵盖了市区和高速路段,最主要的出发点和终点的海拔落差达到1000m,行驶路段以山路为主,可以说这种续航测试条件很苛刻。而汉EV在这种条件下,每实际行驶1km消耗1.03km的表显续航,可以说表现不错。

最后我们对比亚迪汉EV进行了充电测试,接下来的几天使用,笔者将车辆剩余电量用到5%时,开始在公共充电桩上充电测试,公共充电桩功率为120kw,测试环境温度25 。

实际充电过程中,充电桩的实际功率并没有达到额定的120kw。在电池电量小于80%,汉EV在快充模式下,充电桩显示的实际最大充电功率106.1kw,当电池电量超过80%时,充电模式变成慢充,根据中控屏显示的最大充电功率为72.9kw。最终车辆从5%冲到100%的电量一共用时1小时10分钟。为了给大家最直观的感受,笔者根据充电时间换算出实际的平均充电功率为65.9k。

总结:现今许多消费者在购买电动车时都有续航焦虑,担心车辆的实际行驶里程远远小于官方数据。笔者今天测试的汉EV在高海拔山路多的测试条件下,最终的实际续航表现非常优秀,汉EV每实际行驶1km消耗1.03km的表显续航,可以说实际续航和表显续航几乎一致。笔者认为这得益于比亚迪成熟的刀片电池技术以及动能回收功能的应用。充电方面,虽说不能和燃油车相比,但是在快充模式下,充电半小时基本可以满足平常的中短途出行。综上所述汉EV超长续航版尊贵型的实际使用情况和官方给出的参数基本一致。

比亚迪汉ev隐藏功能

这两天比亚迪汉EV的动力电池成为热点,除了其回归磷酸铁锂路线以外,由于它的新电芯造型又薄又长,因此得名“刀片电池”,听起来就很厉害的样子!

不过根据工信部申报目录的信息,全新的第一代刀片电池的系统质量(注意这个词,很重要)能量密度只有140Wh/kg,相比很多160、甚至180Wh/kg的产品,不仅不够出彩,甚至还有些落后...那么它的亮点究竟在哪里呢?

首先我们来看看刀片电池和目前其他主流电池的区别。

这是方形铝壳电芯,目前比亚迪旗下95%以上的产品,以及其他很多主流品牌都在使用。

这是软包电芯,与方形电芯的区别是外壳***用了铝塑膜包装,体积更小,更薄。

接下来这个我们看起来非常眼熟的,就是特斯拉在使用的圆柱电芯,有如图中的18650规格,和更大一些的2170规格。由于单体电芯体积和容量较小,所以每一台特斯拉上都有数千个这样的电芯存在。

最后就是比亚迪的刀片电池了,由于目前还没有实物图,先凑合用专利图看个大概...

通过尺寸数据可以看到,刀片电池的高度和厚度是固定的,高度为118mm,厚度13.5mm。主要是长度部分,刀片电池从435mm到2500mm有多种规格。

最长可以达到2.5米的长度,这是之前的电芯形式上从未出现过的。

由于长度足够,所以电芯内部也可以做些文章。比亚迪在不同规格的刀片电池电芯内,可以通过串联或并联连接多个极芯,极芯组之间设置有隔板,将电芯的空间分隔成若干个容纳腔,这些容纳腔形成类似的蜂巢结构,并且具备密封和注液通道。

刀片电池可以简化目前主流电池的层层集成结构,不再需要“电芯Cell-模组Module-电池包Pack***”固定成组方式,可以直接通过电芯组成电池包,即Cell?To?Pack(CTP)。

上图为比亚迪秦Pro?EV的动力电池包结构,一个个成组后的方形电芯模组,被一条条线束和液冷管路连接起来,其中还要加入很多结构件和支撑件,电芯到模组的体积集成效率大约为78%。

相比起来,刀片电池的成组就要简单的多,减少了模组级的结构件,并极大的简化电池包上的装配支撑结构,使得整个电池包结构明显简化,电芯到模组的体积集成效率可以达到90%,从而提高了体积能量密度。

因为乘用车的底盘空间有限,不能容纳一个体积很大的电池包,越是底盘偏低的轿车/跑车这个要求越突出。因此如果我们要讨论集成效率提升的话,体积利用效率是最直接最有效的研究判断指标,而不是只执着于常见的质量能量密度Wh/kg。

传统的模组为了保证其作为一个独立的单元具有良好的力学性能,需要侧板端板等防护结构,因为多级集成也需要低压线束、高压连接等电气元件。

在使用刀片电芯技术后,这些结构可以得到极大的简化,更大尺寸的电芯/近似模组的设计使得在电池包等级上的装配生产复杂度和成本明显降低,质量和体积上更紧凑,利用率更高。更加一体化的设计理念也可以很好的提高水冷、加热等元件的集成度。

虽然磷酸铁锂材料的刀片电池在质量能量密度上还达不到三元电池的高水平,但是它可以在一定的容积下,装入更多的容量的电池,表现在产品的实际续航方面丝毫不比三元电池的主流产品差多少。我们上面提到的比亚迪汉EV,NEDC综合续航里程最高就有605km,这几乎是当前国内自主品牌的最高水准了。

有人说多塞电池,那车的整备质量不就上去了吗?别忘了比亚迪独有的e平台技术,通过高压系统的集成和低压系统的整合,比亚迪在轻量化方面是有着很大优势的,反应在比亚迪汉EV上,这台将近5米的纯电动轿车,整备质量也才2020kg,并没有多么夸张。

另外别忘了磷酸铁锂电池在成本上的优势,降低的成本可以直接在车辆终端价格上给予消费者最大的实惠。

至于比亚迪为什么不干脆直接使用三元材料的刀片电池,我想除了部分技术原因外,老王对磷酸铁锂的情怀可能更多一些吧。

本文来源于汽车之家车家号作者,不代表汽车之家的观点立场。

比亚迪汉ev实际续航多少公里(比亚迪汉续航能力多少)

比亚迪汉EV是一款备受关注的新能源汽车,除了其出色的性能和设计之外,还隐藏着一些实用的功能。比如预约充电功能、约空调功能、遥控驾驶功能、智能语音控制系统。这些功能不仅提高了驾驶的便捷性和舒适性,也展示了比亚迪对科技和智能的追求。

深度:升性能/降电耗之比亚迪汉EV技术汇总

新汉EV能以80公里/小时以上的速度通过麋鹿测试;25分钟充电30%-80%,真实续航超过600公里;;每百公里制动距离为32.8米;风阻系数为0.233cd,所有数据都显示了比亚迪汉EV非凡的实力。

汉EV是比亚迪汽车2020年推出的旗舰新能源车型,标志着比亚迪新能源正在向中高端发展。比亚迪韩是一款b级车。比亚迪韩的车身尺寸为4980(4960)/1910/1495mm,轴距为2920 mm。

韩是比亚迪王朝系列车型的家族设计语言。受到中国龙的启发,韩不仅是速度和力量的象征,也是领袖的象征。在前脸设计上,***用了封闭式的设计方法,简洁大气。另外,与以往车型不同的是,新车的设计元素将龙嘴改造成了扁平的设计,使得车头在姿态上更低,加上横向线条,整个车头的视觉效果非常低。

LED日间行车灯下方是车辆的主光源,有三个镜头,看起来像一个dzi。顶部有三个蓝色的装饰灯,会和LED日间行车灯一起点亮,不仅让灯光更有层次感,也给车辆一种科技感和现代感。配备IPB智能集成制动系统,与原厂卡车轮胎匹配,每百公里制动距离仅为32.8米。

百万购车补贴

比亚迪汉20款能不能改22款车

近日,比亚迪汉EV(两驱版和四驱版)的技术验证车(部分功能未完成最终标定)公开亮相,这也意味着量产版的商品车上市近在咫尺。新能源情报分析网将结合此前发布的《宋楠:综合研判比亚迪汉车族电驱动及动力电池技术状态》、《宋楠:深度解析比亚迪汉车族技术状态之IPB制动篇》、《深度:预判比亚迪汉EV电驱动系统技术状态》以及《深度:比亚迪刀片电池安全性及车型平台综合研判》4篇文章中提及的已确定的配置和未确认的技术点对比印证。

实际上,为了保证汉EV车系在安全、性能、续航、充电方面性能达到平衡状态,比亚迪坚持核心技术自行研发以提升性能同时,与福耀和博世等供应商合作配置诸多先进分系统用于降低电耗耗。在汉EV的车型性能和配置中,可以看到比亚迪有别于其他新能源车型的研发策略:提升性能与降低电耗耗。

此次公开展示的2台汉EV分别为两驱版(黑色)和四驱版(红色)。可以确定的是,作为汉EV车系中的顶配车型,四驱版汉EV仅有1个配置,而两驱版分为诸多不同配置车型。

两驱版的汉EV适配1组电压为570伏、最大放电电流800安、能量密度140wh/kg、装载电量77度电的刀片电池总成;前置1台新状态、最大输出功率163千瓦、15500转/分“3合1”电驱动总成;NEDC续航里程605公里。

0-100公里/小时加速3.9秒的汉EV四驱版适配1组电压为600V级别、能量密度140wh/kg、装载电量77度电的刀片电池总成;前置1台新转台、最大输出功率163千瓦、15500转/分“3合1”电驱动总成;后置1台全新技术状态、最大输出功率200千瓦、***用电机控制器***用碳化硅技术的15500转/分“3合1”电驱动总成、NEDC续航里程550公里。

备注:汉EV四驱版后置200千瓦级“3合1”电驱动总成的电机控制器***用的碳化硅芯片,由比亚迪宁波半导体工厂研发并量产。而碳化硅模组的引入能够降低内阻,增加电控系统的过流能力,让电机发挥更大的功率与扭矩同时,温度保持与前驱动电机相同范围,保证整车电驱动系统热管理系统的电耗不会过多占用动力电池装载电量。

汉EV(两驱版和四驱版)的风阻设定为0.233,水滴形外后视镜和四车门密封措施提升,表象是展现了比亚迪设计团队(外观)的实力,隐性的信息可以解读为刀片电池与车型平台结合(更薄的刀片电池被车身焊接完全吸纳并保护)仍然保证足够的车内空间。

汉EV全系车型引入福耀提供的双面镀银前风挡玻璃,双层镀膜四车门玻璃以及防爆后风挡玻璃,与比亚迪BC系列电动压缩机配合,在全气候用车工况下降低用车电耗。

汉EV两驱版的轮毂***用低风阻设定,搭配比亚迪自行研发的前后制动分泵与实心制动盘。

百公里加速3.9秒的汉EV四驱版的轮毂***用轻量化多条幅设定,搭配brembo提供6活塞前制动分泵和自行开发的后制动分泵,前后制动盘***用打孔散热设定。

2020年1月,新能源情报分析网前往牙克石,对汉EV和汉DM进行高寒工况下进行IPB制动系统测试。与博世合作为汉EV(DM)开发的IPB制动系统,可以看做是博世整合了iBoost与ESP的下一代针对新能源车制动系统解决方案。IPB制动系统的引入,替代了ABS阀体、真空助力泵、储气罐以及部分制动管路。

打通了电动汽车全电控制系统最后的通讯节点(制动系统的直接信号直接转化为电子信号,与整车控制系统中电驱动、动力电池、低压用电、充放电以及转向分系统控数据输出与接收状态相等)。标配了IPB制动技术的汉EV,使得主动制动系统激活时间和制动距离更短,以及最重要的是制动分泵与制动盘零接触的降低行驶中电耗损伤的能力。

上图为汉EV两驱版前置动力舱全部被防尘罩遮蔽的状态。两驱版和四驱版的都***用相同最大输出功率163千瓦、15500转/分的“3合1”电驱动系统总成。目前可以确定的是汉EV电驱动技术依托与比亚迪主打、具备模块化自由搭配使用“e平台”技术解决方案。但是,在汉EV(两驱版和四驱版)使用的“e平台”技术状态有所提升。

汉EV的电驱动技术在唐EV的基础上进行了再次升级和减重。由于更耐低温、可承受大倍率充放电的刀片电池和碳化硅技术的集成,在现有比亚迪“e平台”的架构下的“3合1”总成(DCDC+PDU+OBC)被简化为PDU+OBC的“2合1”高压用电系统总成。

汉EV适配的“2合1”高压用电系统总成,去掉了为了应对性能提升而不得不增加体积和自重的DCDC,无形中降低了电驱动系统散热负载和非驱动用动力电池装载电量的消耗。

备注:比亚迪的高端新能源车型,一直***用600-700伏的高电压平台仅次于德国波尔舍TYCAN的800伏。这种高电压平台换来的是电流减低、动力线缆直径降低、发热量降低、自重降低,但是对元器件耐高温性和品质要求更高。

上图为***在动力舱防尘罩电驱动系统与动力电池共用的“单一总成,两个腔体”的补液壶盖特写。

上图为唐EV动力舱细节特写,电驱动系统散热管路补液壶(红色箭头)与动力电池热管理系统补液壶(**箭头)单独设定。

汉EV使用了电耗更低、散热需求更小的“2合1”高压用电系统总成;驾驶舱空调制热系统***用制暖效果更好的电加热PTC模组;基于耐低温的磷酸铁锂电芯的刀片电池,进一步优化了整车层面的热管理控制策略。

可以确认的是,汉EV的电驱动系统(“3合1”电驱动系统总成、“2合1”高压用电系统总成)循环管路和刀片电池高温散热和低温预热循环管路补液壶进行了物理层面的整合,即在一个总成中分为独立两个空间,承载不同温度标定需求相同压力(15kPa)的冷却液

不能确认的是,使用磷酸铁锂电池系统的e6和腾势电动汽车,没有配置动力电池液态热管理系统。基于磷酸铁锂电池耐低温的优势,汉EV为刀片电池集成了具备高温散热(水冷板控制模组)和低温预热(PTC控制模组)功能的热管理系统,或改变了以往伺服密度更高三元锂电池系统热管理策略,降低电子水泵驱动功率缩短循环系统占用动力电池非驱动工况的装载电量。

上图为汉EV四驱版底部状态特写(从车尾向车头拍摄)。

汉EV(两驱版和四驱版)的前副车架、后副车架、动力电池低端两侧全部被护板包括。尤其是前副车架护板***用一体化立体设定,降低行车噪音提升NVH性能。

上图为汉EV两驱版前悬架细节技术状态特写。

可以确定的是,由于电驱动系统和循环管路的简化和减重,汉EV的前驱动桥载荷下降,***用低成本的钢制副车架+钢制下A型摆臂+钢制转向节。

上图为汉EV四驱版后悬架细节技术状态特写。

红色箭头:铝合金材质后转向节

绿色箭头:钢材质前拉杆

蓝色箭头:钢材质后拉杆

白色箭头:后驱动电机至转向节的驱动半轴

2018年量产的秦EV450和秦100(PHEV)的前后悬架都***用相同的铝合金材质副车架及拉杆和转向节。轻量化效果显著,但是成本有所提升。

2019年量产的秦Pro和宋Pro的EV版和PHEV版的前后悬架结构完全一致,在保证整车层面的自重控制在预设技术状态时,降低了铝材质部件占比降低成本。

上图为CRC版秦Pro DM后悬架细节状态特写。

2020年量产的,汉EV后悬架***用与在售的秦Pro和宋Pro结构相同的钢铝混合独立后悬架,且汉DM的后悬架亦与汉EV的通用,甚至笔者严重怀疑汉EV的后悬架可以与秦Pro EV/DM的后悬架通用。要知道,秦Pro EV/DM在现有商品车技术状态上是具备原装位换装后驱电机的可能。这种模式,也体现在宋Pro DM(双擎四驱和三擎四驱)后悬架与宋Pro EV(两驱)的后悬架具备互换的设定层面。使用经过验证的驱动架构和成熟的分系统用于汉EV(或汉DM),有助于降低整车研发周期和规避风险。

上图为汉EV四驱版在车身焊接悬置的刀片电池底部细节状态特写。

**箭头:车身焊接外侧塑料护板

蓝色箭头:车身焊接底部塑料护板

红色箭头:刀片电池底部固定的塑料护板

上图为刀片电池外壳体的铝合金材质托盘边缘的结构特写。

刀片电池的优势在于基于磷酸铁锂电芯的耐低温特性、在穿刺测试过程中,不产生明火、发烟,且表面温度维持在30-60摄氏度范围。装载至汉EV的刀片电池电芯底部与下壳体内侧铺设耐温缓冲胶垫,顶置散热和预热用液冷板且高度更矮的结构,在激烈驾驶工况保证电芯与电芯、电芯与电池总成壳体间不会出现间隙与框量。

刀片电池与汉EV整车结合起来,才可以充分发挥主被动安全巨大的优势。完全“镶嵌”在车身焊接底部的刀片电池,依靠前纵梁、后纵梁侧边梁提供的被动安全保护,耐低温和穿刺后不明显发热的主动优势,560V电压平台和800A最大放电电流,还是体现了比亚迪在新能源产业链层面的掌控实力。

上图为汉EV四驱版内饰状态特写。

虽然此次展示的汉EV四驱版和两驱版为技术验证车,但是大部分硬件与商品车状态相同,全新开发的DiLink 3.0系统的一些功能没有开放未能体验。

而标配的DiPilot系统在IPB制动系统硬件基础上,依托大数据学习功能对驾驶员的类型和驾驶水平做出预判,通过提醒、干预等方式,优化智能驾驶***的功能,使标准化的驾驶***功能变得智能和安全。

笔者有话说:

以往量产的秦、宋、唐等EV和PHEV适用的“迭代技术提升”的策略,在汉EV上得到体现。摈弃DCDC的“2合1”高压用电系统总成;集成碳化硅模组的200千瓦、15500转/分的“3合1”电驱动总成;带有低能耗热管理控制策略的560伏高电压平台的刀片电池系统、;带有适量力矩控制的的IPB制动系统;基于大数据学习能力提升主动安全操控的DiPilot系统,都是首次应用。然而,汉EV还是基于比亚迪力推的“e平台”结束解决方案,并用成熟的悬架技术降低研发周期。

配置在汉EV的全新技术与成熟分系统,最终要为驾驶者操控的便利性、续航里程、充放电及整车主被动安全等诸多性能均衡服务。对于汉EV两驱版***用前驱设定、四驱版的后驱动桥动力输出略大于前轮的第3种技术状态的电四驱控制策略,将会是笔者后续跟踪比对其他品牌同级别四驱电动汽车重点内容。

另外,汉EV四驱版的亮相,也是给私人车主、商用客户以及其他厂商,一个展示比亚迪“e平台”电驱动技术、刀片电池系统与整车结合的成熟车型。

新能源情报分析网评测组出品

本文来源于汽车之家车家号作者,不代表汽车之家的观点立场。

比亚迪汉EV硬顶敞篷版实车曝光 将亮相改装嘉年华

尾灯可以改。根据查查询比亚迪相关信息得知,20款比亚迪汉ev尾灯可以改新款的。只要不影响车辆车身改动,造成车辆外观明显变化,自行将旧款车灯升级新款车灯,不属于非法改装车辆。若升级车灯会造成车辆车身改动,车辆外观明显变化,与车辆行驶证照片能清晰区分,就必须要办理备案手续。自行改装,就属于非法改装车辆,车辆不能合法上路行驶的。

零百加速3.9s/续航里程605km 比亚迪汉EV最新消息曝光

易车讯 近日,互联网上曝光了比亚迪汉EV硬顶敞篷版实车。作为改装车型,新车由微博用户唯电空间站历时三个多月进行打造,并将亮相年底举行的比亚迪改装嘉年华。此外,另一款改装车型汉EV旅行版也将在嘉年华活动上一同发布。

从发布的实车来看,汉EV硬顶敞篷版基本延续了汉EV的造型设计,***用粉色车身涂装的同时配以硬顶敞篷机构。作为改装车型,汉EV硬顶敞篷版无疑给广大用户提供了新的改装思路,实现量产的可能性并不大。

近日,我们从相关渠道获悉,比亚迪官方公布了汉EV车型的更多消息。官方表示,新车将***用前后双电机+全时四驱系统,电机转速可超过15000转/分,高性能碳化硅模块能够降低内阻,增加电控系统的过流能力,让电机发挥更大的功率与扭矩,进一步提升电机的性能表现,从而百公里加速可以达到3.9秒。

根据此前的消息,汉EV还***用了比亚迪最新的磷酸铁锂“刀片电池”,能量密度为140Wh/kg,在确保了电池寿命以及较高能量密度的同时,还额外降低了电池的制造成本。

比亚迪汉EV有单电机和双电机两个版本,单电机版本电机最大功率为163千瓦,峰值扭矩330牛·米,整车整备质量为2020kg,百公里耗电量为14.1kWh/100km,NEDC续航里程605km。双电机版本前电机最大功率163千瓦,后电机最大功率为200千瓦,峰值扭矩350牛·米,整车整备质量为2170kg,百公里耗电量为15.4kWh/100km,NEDC续航里程550km。

比亚迪汉DM插混车型搭载2.0T四缸涡轮增压发动机,最大功率192马力;电机最大功率180千瓦,峰值扭矩330牛·米,整车整备质量为2020kg,百公里耗电量为17.1kWh/100km,NEDC标准下纯电续航里程为81km。

本文来源于汽车之家车家号作者,不代表汽车之家的观点立场。

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