1、汽车车身结构：学员了解汽车的分类以及形式、受力时的承载种类、安全、节油、舒适、耐用等技术特点和要求，承受载荷的力学相关知识。
2. 汽车的主要尺寸，参数及轴距，轮距前悬挂大小，车架宽度及长度确定的方法机器对汽车行驶的影响。
3、钣金修复常用工具及设备和放样：学员对多功能千斤顶，汽车外形修复机，汽车各种钣金工具和常用工具的选择使用与认识和设备的正确操作，能够掌握各种常用工具的使用方法和技巧，如何在铁板上修复，划线放样、下料。如直线、圆弧、等份的画线方法。
4、焊接实际练习：掌握气焊、气割，手工电弧焊的操作以及安全操作规程，能在铁板和车身上进行不同位置的拼焊、补焊、点焊，能利用气焊火焰的热量校正车身面板、凹陷等外范围的碰撞缺陷。
5、汽车钣金修理的操作工艺：掌握放样划线时的合理配裁工艺，对形状大小不一工件：
1) 如何合理使用材料、大小搭配，如零料拼整、排扳套载、长短搭配等。学会直线、圆弧的剪切方法。
2) 学会钣料的凸凹、边缘翘曲以及拍打矫正方法。
3) 学会常用的钣金、弯曲、收边、放边、卷边、咬缝及校正方法。
6、汽车钣金件的常用手工修复工艺：运用各种专用工具修复手锤等工具不易进入的部位对一些拉伸变形的部位加压修复，掌握冷热法较正钣料和车身矫正、填料、填补等工艺。对一些车用非金属构件的修复。
7、典型轿车车身及钣件损伤的修复：了解车身撞击损伤的修复方法，支柱、梁的更换方法，包括行李箱盖、车门面扳、加强筋扳、支架以及调整。
8. 汽车前后保险杠的拆装，门锁的安装调试，车门的矫正与维修，水箱冷凝器，前大梁矫正，前大框的维修更换，汽车较大事故的矫正维修，全车塑料件的整形修复，车门升降器的维修更换，车身附件和内饰件的拆装。
开一家维修钣金喷的店都需要什么资质
一、三类汽车维修管理制度
1、安全管理制度
（1）、安全责任人制度（必须明确安全第一、二、三责任人及其职责，安全第一责任人必须是法人）；
（2）、安全生产管理制度；
（3）、安全教育学习制度；
（4）、防火、防爆、用电安全制度；
（5）、各工位（电工、钣金工、机修工、焊工、油漆工）安全操作规程；
（6）、各种设备安全操作规程；
（7）、安全应急预案（包括人员伤亡、自然灾害、火灾、维修***等事项的应急处理方案）
2、质量管理制度
（1）、维修质量管理制度
（2）、维修质量保证期制度
（3)、进厂检验制度、过程检验制度、出厂检验制度
（4）、维修档案管理制度
（5）、设备管理及维护制度
（6）、配件管理制度
（7）、客户管理制度
（8）、人员培训制度
（9）、合格证管理制度及发放制度
（10）、计量检测设备维护管理制度
3、服务质量管理制度
（1）、服务质量承诺制度
（2）、投诉制度
（3）、回访制度
二、汽车维修安全注意事项
1、维修车间内禁止明火、易燃和腐蚀性材料，并应正确储存。维修人员在工作时不应佩戴饰物，以免发生短路和事故。
2、车辆维护的安全注意事项如下：维修车间内禁止明火。易燃、腐蚀性物质应正确存放，灭火器的存放位置和正确使用方法应明确。
3、拆装电池时，拔出点火钥匙，先拆负极，再拆正极。组装时，先装正极再装负极，注意保存汽车的个性化记忆。
4、不要用红外烤灯照亮易腐易燃物品。
5、工作区域内地面不得有油、水等液体，以免工作时造成人员滑倒受伤。
6、将头、手或其他东西远离发动机的运转部件和叶片，以确保安全。
7、维修人员在工作时不应佩戴饰物，以免发生短路和事故。他们在工作时不应该穿拖鞋或留长发。
8、不要把锋利的工具放在衣服里，以免刺伤自己，损坏油漆或配件，也不要放在汽车座椅上，以免刺伤人或刺穿座椅。
9、制动液不允许溅到轮胎等油漆或橡胶部件上，溅到皮肤上应及时清洗。
10、不允许清洗正在运行的发动机和电路电子元件，以免发动机损坏或电路短路引起火灾。
11、修理燃油系统时，应先对管路进行减压，防止汽油溅到热源上，可能引起火灾，喷到车身上。
法律依据
《机动车维修管理规定(2021修正)》
第十三条 从事危险货物运输车辆维修的汽车维修经营者，除具备汽车维修经营一类维修经营业务的条件外，还应当具备下列条件：
（一）有与其作业内容相适应的专用维修车间和设备、设施，并设置明显的指示性标志；
（二）有完善的突发应急预案，应急预案包括报告程序、应急指挥以及处置措施等内容；
（三）有相应的安全管理人员；
（四）有齐全的安全操作规程。
本规定所称危险货物运输车辆维修，是指对运输易燃、易爆、腐蚀、放射性、剧毒等性质货物的机动车维修，不包含对危险货物运输车辆罐体的维修。
维修钣金工的安全用电知识应掌握哪些？
最低是三类汽车维修企业经营许可，受理单位当地的交通运输局维修管理科。
要求：
1、有与其作业内容相适应的专用维修车间和设备、设施，并设置明显的指示性标志。
2、有与其作业内容相适应的消防设备和设施。
3、有完善的突发应急预案，急预案包括报告程序、应急指挥以及处置措施等内容。
4、有相应的安全管理人员。有齐全的安全操作规程。
5、操作人员有上岗前相应的安全培训。
流程：
1、申请 2、筹备 3、查验 4、审核签批 5、发证 6、领证后手续
汽车维修设备有哪些
实际上是钳工的一种(俗称铁工)，他们用手工把钢板，铜板等各类金属板材组合成一件件工艺品或工件，人们就把用金属板材制作工件的人们统称为钣金工。由于现代科技的不断发展，许多工种的分类有了新的变化。钣金工就是按照实际需要或者按图纸，在各种板材或型材上放线切割成型，使之形成需要的各种立体构件，比如建筑内的通风管道，工厂的各种大型管道弯头大变小接头方变圆接头旋风除尘器，汽车修理的整形修补，各种民用白铁制品。钣金工在工作中需要具有深厚的数学几何金属焊接切割钳工铆工等方面知识。介绍划线、展开与放样、切割下料、弯曲、卷边、咬缝、拔缘与拱曲、连接及钣金修理等内容。在现场生产中积累的实际工作经验，是切实可行的操作方法和要领，同时配有大量图解说明，易看、易懂，便于学习和掌握，可使初学钣金的人员快速、系统地掌握操作技能。工作前必须穿戴好安全防护用品。工作前，检查大、小锤、平锤等有无卷边、伤痕。锤把应坚固、无裂纹，应加铁楔，安装牢固。錾子、冲头、夹钳等无缺陷，錾子长度一般不小于150mm，磨成60°刃角，有毛病的工具一律不准使用。铲、剁、铆等工作，不准对着人操作。使用风动工具工作间断时，应立即关闭风门，将铲头取出。打大锤不准戴手套，并注意周围人员安全。使用钻床不准戴手套。使用手钻、手砂轮工作应戴胶皮手套。不得站在砂轮的正面操作。手砂轮应有护罩并牢固可靠。胶皮电线不许放在人行道或尖利的金属上，应该悬挂。
摘要：汽车维修设备是汽车维修行业使用的，用于汽车修理、汽车保养等的专用机械设备，包括汽车诊断设备、检测分析设备、养护清洗设备、钣金烤漆设备、保养用品、维修工具、轮胎设备、机械设备等。为了保障汽车维修设备正常安全运行，保持其技术状况完好，汽车维修设备的使用和管理、维护需要遵循一定的规章制度。下面一起来了解一下汽车维修设备管理及维护制度吧。一、什么是汽车维修设备
汽车维修设备是用于汽车维修保养的各类设备，又称汽保设备，过去，由于汽车行业发展状态、汽车维修设备制造技术和汽车维修技术的制约，国内大多数修理厂用手工、原始或简陋的维修设备进行汽车维修；随着汽车技术的提高、汽车维修市场的发展，一批现代企业进入了汽车维修设备行业，开始生产和提供各类专业汽车维修设备，使得汽修行业得到了快速发展和进步。
二、汽车维修设备有哪些
汽车维修设备种类众多，一般可分为以下几种：
1、汽车诊断设备
主要包括、读码卡、数据流分析、专用电脑等。
2、检测分析设备
主要包括试验台、检测线、定位仪、检测仪、检漏仪、检测台、制动台、分析仪、内窥镜、传感器、示波器、烟度计以及其它检测设备。
3、养护清洗设备
主要包括自动变速箱清洗换油机、动力转向换油机、黄油加注机、冷媒回收加注机、喷油嘴清洗检测设备、抛光机、打蜡机、吸尘机吸水机等。
4、钣金烤漆设备
主要包括烤漆房、烤漆灯、调漆房、大梁校正、地八卦、喷枪等。
5、轮胎设备
主要指平衡机、拆胎机、充氮机、补胎机等。
6、保养用品
主要包括修补漆、制冷剂、制动液、防冻液、润滑油、修复剂、玻璃水、密封胶、原子灰、防锈剂、水箱宝、车蜡、车釉、冷媒、汽摩用清洗剂、轮胎上光剂、汽车用粘合剂、其它保养用品。从汽车维修设备的广义上讲，汽车保养用品也可以归纳为汽车维修设备。
7、维修工具
主要指用于手工操作的各类维修工具，如扳手、螺丝批、组套、工具车、工具箱、工作台等。
8、机械设备
还有些汽车维修设备不便分类，符合机械设备属性，特归纳为此类，如举升机、千斤顶、吊机、吊车等。
三、汽车维修设备管理及维护制度
汽车维修设备管理制度是汽车维修企业为了确保汽车维修设备正常安全运行，保持其技术状况完好并不断提高企业装备技术力量而编制的一些规章制度，为了保证维修设备的正常使用，避免经常出故障影响汽车维修，需要制定并严格遵循汽车维修设备的管理维护制度：
1、总则：明确制定汽车维修设备管理制度的指导思想和管理范围。
2、管理机构与人员职责：根据企业维修生产规模和设备拥有量，建立健全汽车维修设备管理机构，配备专职、***管理人员，明确管理权限和职责范围。
3、设备购置与安装调试：汽车维修企业应根据汽车维修生产工艺要求选购设备，制定购置设备审批程序，编制设备购置，对选购设备进行技术经济论证，并按有关规定上报审批，制定设备安装、调试、验收有关规定。
4、设备档案的建立与管理：汽车维修企业应建立健全设备档案，并对档案管理进行规定。应包括：设备购置合同（副本），设置购置技术经济分析评价书，自制专用设备任务书和鉴定书，检验合格证，设备装箱单及开箱检验记录（包括随机备件、附件、工具等），设备使用说明书，设备易损件图纸，设备安装调试记录和验收移交书，设备登记卡片，设备运行维修记录，设备事故报告，设备定期维护和检修记录，设备大修竣工记录，设备封存记录，设备报废记录等。
5、设备的使用与维护：根据设备特性和结构特点，对设备使用作出有关规定，包括建立健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制，并对操作人员遵守规程作出明确规定。
6、设备的检修：明确设备管理部门，根据设备运行情况制定检修，对执行检修技术标准、检修时间和质量确保作出明确规定。
7、设备改造更新与报废：对设备改造更新提出具体要求，包括对设备的技术经济论证及设备更新后的处理。提出设备报废的条件及要求。
8、教育与培训：明确职工技术培训的职能部门，提出对设备操作人员技术培训和设备管理人员培养的具体要求。
9、奖励与惩罚：提出开展设备管理评优活动的要求，制定对设备管理工作做出显著成绩人员的奖励规定及对违反设备管理制度的处理规定。
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