上海汽车冲压件加工-上海汽车冲压件加工招聘

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  2. 找一些需要加工汽车配件的厂家
  3. 上海鑫毅交通工业有限公司\鑫鸿交通工业(安徽)有限公司的公司信息
  4. 海马汽车和马自达是一回事吗?
  5. 模具行业分布在我国哪些地区?
  6. GMW3032M-ST-S-CR340LA这是汽车冲压零件的材料牌号,求解各个数字字母代表什么意思

覆盖件扭曲常见原因有:

1、由于材料流动不均匀导致局部应力不均匀,应力释放引起扭曲变形,可以通过改善模具成形时材料流动均匀性(如调整拉深筋大小)来进行调整

2、成形后刚性不好,材料变形不充分,这种情况如不能更改设计,加强型面强度(如加筋,加棱线),可以通过增加成形时压边力,增加材料厚度等方式来调整

上海汽车冲压件加工-上海汽车冲压件加工招聘
(图片来源网络,侵删)

上海中国弹簧制造有限公司怎么样?

海外模具产业发展概况

1)日本模具业

目前,日本的模具制造技术仍处于世界领先地位。据日本通产省工业统计,日本共有模具生产厂约10000家,其中20人以下的占91%以上,即日本模具业以中小企业为主,主要靠专业化分工,完成高质量的模具设计、加工。由于日本的专业化分工做得好,中小模具企业的整体制造水平高,使“日本制造”的模具成为一种品牌、优质的象征。近年来,日本塑料模具、粉末冶金模具、压铸模具增长明显,冲压模具和锻造模具则相对呈减少趋势。据罗百辉了解,日本模具目前面临五大课题——缩短交货期、降***造成本、提高模具质量和精度、劳动力不足以及迎接亚洲各国的挑战。针对此况,日本许多模具厂家都在积极扩大设备投资。在加工方面,大量***用无人看管的加工单元,或者通过计算机进行联机控制。在设计制造部门几乎都***用CAD/CAE/CAM技术,进行动作仿真分析、DNC(直接数字控制)加工。模具的技术开发主要向高精度、高速度、长寿命、复杂、大型、一体化和高性能诸方面发展。

2)美国模具工业

美国现有约7000家模具企业,90%以上为少于50人的小型企业。由于工业化的高度发展,美国模具业早已成为成熟的高技术产业,处于世界前列。美国模具钢已实现标准化生产供应,模具设计制造普遍应用CAD/CAE/CAM技术,加工工艺、检验检测配套了先进设备,大型、复杂、精密、长寿命、高性能模具的发展达到领先水平。

但自上世纪90年代以来美国经济面临后工业化时代的大调整、大变革,也面对强大的国际竞争——来自成本压力、时间压力和竞争压力。

3)德国模具业

德国一向以精湛的加工技艺和出产精密机械、工具而著称,其模具业也充分体现了这一特点。对于模具这个内涵复杂的工业领域,经过多年的实践探索,德国模具制造厂商形成了一个共识:即全行业必须协调一致,群策群力,挖掘开发潜力,共同发扬创新精神,共同技术进步,取长补短,发挥好整体优势,才能取得行业的成功。此外,为适应当今新产品快速发展的需求,在德国不仅大公司建立了新的开发中心,而且许多中小企业也都这样做,主动为客户做研发工作。在研究方面德国始终十分活跃,成为其在国际市场上保持不败的重要基础。在激烈竞争中,德国模具行业多年保持住了在国际市场中的强势地位,出口率一直稳定在33%左右。

据德国工、模具行业组织——德国机械制造商联合会(VDMA)工模具协会统计,德国有模具企业约5000家,2003年德国模具产值达48亿欧元。其中(VDMA)会员模具企业有90家,这90家骨干模具企业的产值就占德国模具产值的90%。

4)新加坡模具产业

新加坡是一个只有300万人口的小国,在上世纪80到90年代,***重视和支持精密模具的发展,出台了很多政策,使模具工业得到快速增长,促进了新加坡经济的快速发展。

新加坡拥有各种类型模具以及精密加工相关企业超过1000多家,模具年产值超过45亿人民币,在亚洲模具业中有着相当重要的影响力和作用。模具企业中上市的有10多家。新加坡65%以上企业生产的模具都是为电子相关业配套的,生产的模具不是大型的,但都是高精密、高水平的模具。

新加坡模具企业主要集中在半导体框架/封装模具、五金冲压模具、塑胶模具、硅橡胶模具等领域。

2、我国模具产业总体情况

自19***年以来,国家相继把模具及其加工技术和设备列入了《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》和《鼓励外商投资产业目录》,并对部分重点专业模具厂实行增值税返还的优惠政策;1999年国家又把有关模具技术和产品列入国家计委和科学技术部发布的《当前国家优先发展的高新技术产业化重点领域指南(目录)》。以上措施均有力推动了我国模具产业的飞速发展。

1)模具产业总额迅速增长

2005年我国模具工业总产值已跃居世界第三位,达到610亿元,2006年模具工业总产值达到了720亿。我国模具工业总产值(年均增长率在16%以上)、企业数量、职工人数、全员劳动生产率均呈逐年递增趋势。

2)进出口比例渐趋合理,但仍是世界上模具年净进口量较大的国家。

我国模具产品进口额的增幅在逐年下降,出口额在逐年递增,进出口之比由1999年的6.6:1降到2006年的2:1。出口模具仍以中低档为主,而进口模具以中高档为主,主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命等技术含量高的模具。

3)技术水平不断提高,但与国外相比仍有较大差距。

“十一五”期间,中国模具技术得到了快速发展。目前,国内已能生产精度达2微米的精密多工位级进模,寿命1~2亿次。在大型塑料模具方面,现在已能生产48英寸电视的塑壳模具、大容量洗衣机的塑料模具,以及汽车保险杠、整体仪表板等模具。在精密塑料模具方面,国内已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面,国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模。但与国外相比仍有较大差距,我国制造业急需的精密、复杂冲压模具和塑料模具、轿车覆盖件模具、电子接插件等电子产品模具等,仍然大量依靠进口。

3、国内主要模具生产地简况

国内主要模具生产基地在广东、浙江、江苏、上海、安徽。

1)主要省市及特点

广东——国内模具市场龙头、三资企业为主体

广东省拥有模具制造企业10000多家,从业人员达30万人,企业数量、从业人员、完成的工业总产值和出口总值均居全国第一位。广东是当今中国最主要的模具市场,也是中国最大的模具出口与进口省。全国模具产值的40%多来自广东,且模具加工设备数控化率及设备的性能、模具加工工艺、生产专业化水平和标准程度领先国内其它省市。

浙江——塑料模具比重大、民营企业为主体

浙江省模具工业主要集中在宁波市和台州市。宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州主要生产塑料模具,北仑以压铸模为主,象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市主要模具生产企业集中在黄岩和路桥,塑料模具占大多数。

上海——信息产业和汽车行业模具为主导

上海现有模具企业2000余家,从业人员10万多人,年产值近60亿元,年平均增长率超过20%。上海模具产业将面向6大产业和重点行业,特别是信息(IT)产业和汽车行业,大力发展IT行业的精密镁合金压铸模、精密注塑模、汽车业的覆盖件模具、大型零件压铸模、精密冲压件多工位级进模。

江苏——外资、民营为主力

江苏模具主要集中在苏州和昆山。苏州目前有各类模具厂1000多家,模具加工点1000多个,模具年销售额约50亿~60亿元,模具业成为该市新兴工业之一。日本、韩国、新加坡、德国、荷兰、美国及我国台湾香港地区的独资、合资企业很多,民营模具企业也不少。

安徽——正在崛起的新生力量

目前安徽省拥有一批国内知名度较高的模具产品,如洗衣机、空调器等大型注塑模、电冰箱吸塑发泡模、电机定转子叠片高速级进冲模等,有的市场占有率高达30%以上。模具标准件、模具材料基地也已形成。

此外山东、福建、天津、辽宁、重庆、河北近年的发展情况也比较好。

2)模具年产值过亿元企业地域分布

“十五”期间,先是珠江三角洲地区,后是长江三角洲地区,再是环渤海地区,目前占全国80%左右的模具集中在这三个地区。

据罗百辉了解,目前模具产值全国过亿元的模具企业主要集中在汽车覆盖件模具领域。“十一五”期间各类模具的“龙头”企业逐步形成。例如:汽车覆盖件模具方面的一汽模具制造有限公司、精密冲压模具方面的无锡国盛精密模具有限公司、大型塑料模具方面的海尔模具公司、塑料异型材模具方面的铜陵三佳科技有限公司(模具第一股)、橡胶轮胎模具方面的广东巨轮模具股份有限公司和揭阳巿天阳模具有限公司、模具标准件方面的香港龙记集团和盘起工业(大连)有限公司等。在上亿元的模具企业中,外资占了相当比重。

4、中国模具产业中的现存问题

近年来,我国模具行业结构,无论是企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构,都在向着合理化的方向发展。为更新和提高装备水平,模具企业每年都需进口几十亿元的设备。罗百辉认为,在创新开发方面的投入仍显不足,模具行业内综合研发能力的提升已严重滞后于生产能力的提高,主要问题体现在以下方面。

1)创新能力薄弱;

2)整体效率低;

3)专业化、标准化、商品化的程度低、协作差;

4)模具材料及模具相关技术落后;

5)企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构都不够合理;

6)与国际先进水平相比,模具企业的管理落后更甚于技术落后。

5、中国模具工业的发展趋势

未来十年,中国模具工业的发展趋势是:模具产品向着大型、精密、复杂、经济、快速的方向发展;模具的技术含量不断提高,模具制造周期不断缩短;模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展;模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。

模具技术的发展集中在以下方面。

1)模具结构日趋大型、精密、复杂及寿命日益提高;

2)CAD/CAE/CAM技术在模具设计制造中的广泛应用;

3)新技术在模具设计制造中的推广应用;

4)提高模具标准化水平和模具标准件的使用率;

5)开发优质模具材料和先进的表面处理技术;

6)开发成形新工艺和新模具,培养新理念和新模式。

找一些需要加工汽车配件的厂家

简介:上海中国弹簧制造有限公司始建于1937年,隶属于上海汽车工业(集团)总公司,是中国规模最大的弹簧制造企业、中国机械通用零部件协会弹簧专业分会会长企业。专业生产汽车悬架弹簧、发动机气门弹簧、稳定杆、模具弹簧、异型弹簧、碟型弹簧、热卷弹簧、机车弹簧、各类冲压件、精密弹簧及其他各类弹簧。

上海中国弹簧制造有限公司一直致力于开发和制造高质量的弹簧产品。长期以来,“三环”商标一直是高质量弹簧的象征。近十多年来,随着中国汽车工业的发展,我公司已与几乎所有国际着名汽车厂商都建立了配套关系。

未来的发展,公司仍将依据自身雄厚的综合竞争能力和在国际、国内良好的知名度,不断努力来实现公司的目标和定位——“成为成长性、盈利性的高质量弹簧和相关产品的国际性设计商、制造商、销售商,成为中国弹簧行业的领导(引导)者,成为全球先进的赶超者”;力争“五年内跻身世界弹簧行业五强”。

法定代表人:马振刚

成立日期:2006-09-19

注册资本:33167.6606万元人民币

所属地区:上海市

统一社会信用代码:913101137927830490

经营状态:存续(在营、开业、在册)

所属行业:制造业

公司类型:有限责任公司(非自然人投资或控股的法人独资)

英文名:CHINA SPRING CORPORATION LIMITED

人员规模:1000-4999人

企业地址:上海市宝山区蕴川路291号

经营范围:弹簧、弹性件、弹性悬架装置、稳定杆及相关专业材料的设计、制造、加工、销售;弹簧、稳定杆制造及检测设备的技术咨询及服务、租赁业务。

依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动

上海鑫毅交通工业有限公司\鑫鸿交通工业(安徽)有限公司的公司信息

可以把以下名称,一个一个输入Google查询. 从而连系他们

理事单位:

东风汽车公司

中国第一汽车集团公司

上海汽车工业(集团)总公司

天津汽车工业(集团)有限公司

北京汽车工业控股有限责任公司

南京汽车集团有限公司

江铃汽车股份有限公司

庆铃汽车(集团)有限公司

安徽江淮汽车集团有限公司

长安汽车(集团)有限责任公司

哈尔滨哈飞汽车工业集团有限公司

江西昌河汽车股份有限公司

广州汽车工业集团有限公司

郑州宇通客车股份有限公司

厦门金龙联合汽车工业有限公司

中国嘉陵工业股份有限公司(集团)

大长江集团有限公司

万向集团公司

中国汽车技术研究中心

中国汽车工程学会

北汽福田汽车股份有限公司

北京现代汽车有限公司

上海大众汽车有限公司

延锋伟世通汽车饰件系统有限公司

上海萨克斯动力总成部件系统有限公司

联合汽车电子有限公司

上海通用汽车有限公司

天津摩托车技术中心

重庆建设摩托车股份有限公司

宗申产业集团有限公司

重庆力帆实业(集团)有限公司

重庆隆鑫工业(集团)有限公司

戴卡轮毂制造有限公司

长城汽车股份有限公司

沈阳华晨***汽车有限公司

一汽—大众汽车有限公司

富奥汽车零部件有限公司

一汽轿车股份有限公司

哈尔滨东安汽车动力股份有限公司

金城集团有限公司

扬州中集通华专用车股份有限公司

一汽解放汽车有限公司无锡柴油机分公司

万丰奥特控股集团有限公司

钱江集团有限公司

浙江吉利控股集团有限公司

蚌埠金威滤清器有限公司

中国轻骑集团有限公司

中国重型汽车集团有限公司

潍柴动力股份有限公司

山东滨州渤海活塞股份有限公司

洛阳北方易初摩托车有限公司

神龙汽车有限公司

东风汽车有限公司

湘火炬投资股份有限公司

广州本田汽车有限公司

五羊—本田摩托(广州)有限公司

柳州五菱汽车有限责任公司

陕西汽车集团有限责任公司

中国兵器装备集团公司

中国城市车辆总公司

中国航天汽车有限责任公司

中国金燕汽车船舶工业公司

中国航空工业第一集团公司

清华大学汽车工程系(汽车研究所)

中通车辆机械集团中国公路车辆机械总公司

中国兵器工业集团公司

北京奔驰戴姆勒克莱斯勒汽车有限公司

中国汽车工业进出口总公司

北京蒙诺汽车减振器有限公司

北京市京华客车有限责任公司

中国航空工业第二集团公司

北京北方华德尼奥普兰客车股份有限公司

北京天纬油泵油嘴股份有限公司

北京汽车行业协会

北京理工大学机械与车辆工程学院

中国北方车辆研究所

北京第三纺织机械有限公司

北京亚运村汽车交易市场

北京汽车玻璃钢有限公司

中国汽车报社

上海汇众汽车制造有限公司

上海实业交通电器有限公司

上海小糸车灯有限公司

上海贝洱热系统有限公司

上海德科电子仪表有限公司

上海三电贝洱汽车空调有限公司

上海汽车地毯总厂

上海汽车灯具研究所

上海汽车锻造总厂钢圈制造厂

上海菲特尔莫古轴瓦有限公司

上海柴油机股份有限公司

上海联合汽车(集团)有限公司

德尔福派克电气系统有限公司

上海法雷奥汽车电器系统有限公司

上海弗列加滤清器有限公司

格纳唐纳利(上海)汽车系统有限公司

上海市汽车行业协会

天津扫地王专用汽车有限公司

天津汽车暖风机有限公司

天津天德减震器有限公司

天津劳尔工业有限公司

天津富士达摩托车制造有限公司

天津一汽丰田汽车有限公司

重庆重型汽车集团有限责任公司

重庆长安铃木汽车有限公司

重庆康明斯发动机有限公司

重庆汽车研究所

铁马工业集团有限公司

綦江齿轮传动有限公司

重庆长江电工(集团)有限公司汽车部品制造厂

嘉陵——本田发动机有限公司

廊坊美联制动装置有限公司

河北中兴汽车制造有限公司

唐山爱信齿轮有限责任公司

河北天马力源活塞工业股份公司

河北亚大汽车塑料制品有限公司

凌云工业股份有限公司

山西汽车工业协会

长治清华机械厂

包头北方奔驰重型汽车有限责任公司

包头北方专用汽车有限责任公司

***汽车股份有限公司

沈阳新光动力机械公司

沈阳飞机工业(集团)有限公司

沈阳汽车制动器

东风朝阳柴油机有限责任公司

中国第一汽车集团辽阳汽车弹簧厂

丹东黄海汽车有限责任公司

辽宁曙光汽车集团股份有限公司

长春汽车研究所(一汽集团技术中心)

长春汽车规划设计研究院

吉林大学汽车工程学院

长春长铃集团有限公司

天合富奥商用车转向器(长春)公司

长春一东离合器股份有限公司

富奥汽车零部件有限公司散热器分公司

长春一汽四环汽车股份有限公司车轮分公司

长春海拉车灯有限公司

一汽光洋转向装置有限公司

长春市汽车行业协会

富奥汽车零部件公司紧固件分公司

一汽吉林汽车有限公司

中国第一汽车集团公司四平专用汽车厂

中国第一汽车集团哈尔滨变速箱厂

南京依维柯汽车有限公司

南京宏光—奥托立夫汽车安全装备有限公司

中车集团南京七四二五工厂

南京跃进汽车转向器有限公司

南京跃进汽车制动系统有限公司

东风传动轴有限公司苏州汽车配件分公司

扬州通顺散热器有限公司

江苏亚星客车集团有限公司

扬州柴油机有限责任公司

亚星-奔驰有限公司

常州长江客车集团有限公司

中国第一汽车集团无锡汽车厂

中国第一汽车集团公司无锡油泵油嘴研究所

无锡威孚高科技股份有限公司

江苏牡丹汽车集团公司

江苏皓月汽车锁股份有限公司

江苏富通轴瓦股份有限公司

江苏黄海汽配股份有限公司

江苏飞船齿轮厂

江苏大学汽车与交通工程学院

徐州特种汽车总厂

仪征双环活塞环有限公司

中国重汽集团杭州汽车发动机有限公司

东风杭州汽车有限公司

杭州杭城摩擦材料有限公司

杭州西湖汽车零部件集团有限公司

杭州新华纸业有限公司

浙江元通汽车有限公司

瑞立集团有限公司

浙江绍兴延峰伟世通怡东汽车仪表有限公司

法雷奥温岭汽车零部件有限公司

浙江亚太机电股份有限公司

嘉兴峰牌汽车钢圈厂

万安集团有限公司

浙江省玉环县汽摩配协会

安凯汽车集团有限公司

安徽省汽车行业协会

芜湖仪表厂

黄山市汽车电器有限公司

安庆帝伯格茨活塞环有限公司

黄山金马集团有限公司

福建省汽车工业集团公司

厦门金龙汽车股份有限公司

南平华闽汽车配件工业有限公司

莆田市精密铸锻有限公司

江西洪都摩托有限责任公司

南昌齿轮有限责任公司

济南汽车配件厂

重汽集团专用汽车公司

一汽解放青岛汽车厂

一汽山东汽车改装厂

博山电机厂集团股份有限公司

潍坊恒安散热器集团有限公司

山东莱州金泉摇臂有限公司

潍坊宝威滤清器有限公司

山东华日集团总公司

山东烟台轴瓦厂

河南省汽车行业协会

郑州日产汽车有限公司

平原滤清器有限公司

河南金冠王码股份公司淅川汽车减振器厂

河南天海电器(集团)公司

许昌远东传动轴有限公司

河南冰熊冷藏汽车有限公司

汉阳特种汽车制造厂

武汉理工大学

武汉汽车车身附件研究所

湖北法雷奥车灯有限公司

武汉塑料工业集团股份有限公司

湖北通达股份有限公司

东风汽车悬架弹簧有限公司

东风汽车车轮有限公司

东风贝洱热系统有限公司

东风汽车紧固件有限公司

三环集团十通专用汽车有限公司

东风活塞轴瓦有限公司

东风汽车传动轴有限公司

东风汽车传动轴有限公司

东风电子科技股份有限公司

襄樊东风重型车桥股份有限公司

湖北神电汽车电机有限公司

湖北汽车电器厂

鄂州鑫璐气门挺杆有限责任公司

飞利浦汽车照明湖北有限公司

湖南省汽车行业协会

湖南省三湘客车集团有限公司

中汽长电股份有限公司

益阳气缸垫有限责任公司

中国南方航空动力机械公司

株州齿轮有限责任公司

广州羊城汽车有限公司

广州广汽商贸服务有限公司

广州汽车博览中心

中集车辆(集团)有限公司

湛江德利化油器有限公司

佛山市南海中南铝车轮制造有限公司

中国第一汽车集团柳州特种汽车厂

东风柳州汽车有限公司

桂林客车工业集团公司

广西玉柴机器股份有限公司

一汽海南汽车有限公司

四川丰田汽车有限公司

中国第一汽车集团四川专用汽车厂

中汽成都汽车配件有限公司

成都华川电装有限责任公司

四川中胜飞虹轴瓦有限公司

四川绵阳华驰汽车方向机有限公司

贵州贵航汽车零部件股份有限公司永红散热器公司

贵州贵航汽车零部件股份有限公司红阳密封件公司

贵州贵航汽车零部件股份有限公司华阳电器公司

贵阳万江航空机电有限公司

中国江南航天工业集团公司

贵州云雀汽车有限责任公司

东风云南汽车有限公司

一汽红塔云南汽车制造有限公司

西安气缸床厂

陕西法士特齿轮有限公司

西安西沃客车有限公司

西安秦川(集团)发展总公司

陕西汉江汽车有限责任公司

陕西三园汽车标准件有限责任公司

但你在上海.只有上海延锋伟世通最近.那企业很大,它的停车场就有一个小型飞机场那么大.

海马汽车和马自达是一回事吗?

公司简介:总公司下设模具研发、制造以及国内外销售等部门。鑫鸿交通工业(安徽)有限公司(原新鸿发交通工业安徽有限公司)是我司零部件的生产基地和仓储物流中心。 公司投资总额5600万美元,注册资本2750万美元。企业占地总面积38.5万平方米,现有员工1300余人。公司从1996年8月正式投产至今已形成一套完整的生产管理体系,全面推行ISO9001、QS9000、TS16949国际质量体系标准和CAPA(美国合格汽车零部件协会)认证,并于19***、1998、2006、2007年分别通过了这几项国际质量标准的认证。公司还先后荣获了安徽省“先进技术企业”、“2001、2002年度全省外商投资经济效益先进企业”、“AAA级信用企业”等称号,同时“南吉牌”汽车冲压件产品被评为“2001、2002年安徽省名牌产品”。公司在注重品牌推广的同时更注重品牌的延伸,鑫毅钣金件和鑫鸿塑胶件将在2010年全面推向市场。 生产设备上,公司引进国外先进的五轴镭射切割机、日本高速雕刻机、机器人电焊机、40段辊压成型机、大型油压机及数控龙门铳床、EDP电泳涂装自动流水线等世界先进的自动化生产及加工设备;主要产品有机盖、叶子板、车门、后厢盖、保险杠等轿车外观件,适用于大众、奥迪、福特、别克、本田、丰田、标致、日产、铃木、三菱、东南、马自达、雪铁龙、现代、起亚、通用、吉普、奔驰、菲亚特、五十铃、吉利、华普、华晨、奇瑞等国内外多种车型。“降低成本,提高质量,增强市场竞争力”是公司的经营宗旨;“高品质、零缺失、为客户永发展”是我们不变的服务方针。公司全体员工将以全面的品质管理、严谨的工作态度为客户提供最佳服务,并与您共创市场先机!

模具行业分布在我国哪些地区?

海马汽车的历史要追溯到上世纪80年代末,当时刚刚成立不久的海南省***希望在这个新兴的热土上发展自己的汽车工业,***将希望寄托在有着汽车零部件生产经验的海南汽车冲压件厂上。1988年,获得***支持的海南汽车冲压件厂从当时动荡的菲律宾低价购入美国褔特汽车与菲律宾前总统马科斯个人合资的汽车工厂。这家工厂以复原建设的方式被整体迁址到海口金盘工业区,海南汽车冲压件厂也由此更名为海南汽车制造厂。1989年10月,建成后的工厂完成了冲压车间四条生产线的设备安装调试,但没有产品可生产的海南汽车制造厂先后开发过煤气灶和农用车车厢等产品。一年之后,焊装、油漆和总装流水线的设备安装调试工作也顺利完成。

上世纪90年代初,经济泡沫的破裂致使日本经济出现大幅度衰退,由于当时的马自达汽车公司长期追求产量、产品技术革新和全球市场的扩张,在持续的巨额投资后,马自达汽车急于寻找和开拓新的利润空间,而海南汽车制造厂虽成功买下工厂,但因得不到美国福特技术支持,以至于没有产品可以生产。正因如此,海南汽车制造厂与日本马自达汽车公司接洽后双方一拍即合,决定在海南合资生产马自达汽车。1990年,海南汽车制造厂第一辆马自达929旅行车试制成功。

1991年,海南汽车制造厂开始以KD散件组装的形式小批量试生产马自达929旅行车(即HMC6470),该车是日本马自达在1980年推出的929 Station Wagon,车身尺寸为长4650mm,宽1715mm,高1445mm,轴距2610mm,车重1205kg。马自达929旅行车***用前置后驱布局,搭载代号MA的2.0升直列四缸汽油发动机及一台2.2升直列四缸柴油发动机,其中2.0升直列四缸汽油发动机最大功率90马力(66kW)/4800rpm,最大扭矩154N·m/2500rpm,与发动机匹配的是4速、5速手动变速箱及3速自动变速箱,最高时速160km/h。1988年,马自达929旅行车在海外正式停产。

海南汽车制造厂组装生产的马自达929旅行车配备手动变速箱,车头进气格栅上有“HIPOCA”的字样,但由于缺乏马自达的技术支持和相关生产经验,海南汽车制造厂组装生产的马自达929旅行车装配工艺与海外车型相差甚远。同年8月,海南汽车冲压件厂与日本马自达汽车株式会社和日本伊藤忠商事株式会社三方草签合同,日方共占25%股份,其中马自达汽车提供929 station wagon车型的全套模具。

1992年2月,海南汽车制造厂与日本马自达汽车公司合资成立了海南马自达汽车有限公司,与此同时,以马自达929旅行车为原型的HMC6470旅行车正式投放市场。海南汽车制造厂在与马自达合资之初,提出了“国产化”的概念,即***用日方车身总成,底盘及动力则完全***用国产,并未进行科学严谨的国产化工作,使得当时国产化率高达70%以上的HMC6470旅行车投放市场后就出现不同程度的质量问题。此外,海南汽车制造厂曾在1991至1992年为上海大众配套生产206万个冲压件,实现盈利1200万元,缓解了当时的生存危机。

令人意想不到的是,当时的中央***希望海南汽车制造厂与广东三星集团共同成立一家以中方为主体的商用车合资企业,起初外资方选定为美国克莱斯勒公司,之后***又将外资合作对象改为德国奔驰汽车公司,奔驰提出的条件是海南汽车制造厂不能与日本马自达合资生产汽车。此后,项目谈判持续了长达三年之久,最终奔驰决定放弃该合资项目,海南汽车制造厂与日本马自达的合资项目也在这期间被中断。

虽然合资公司没有发展起来,但海南汽车制造厂与日本马自达的合作并没有因此而中断。1993年,海南汽车制造厂***用CKD的形式组装生产以马自达E2000面包车(又名Bongo)为原型的HMC6440的面包车,该车搭载一台代号FE的2.0升直列四缸化油器发动机,最大功率86马力(63kW)/4500rpm,最大扭矩152N·m/2500rpm。进口版马自达E2000面包车曾在当时的国内风靡一时,海南马自达HMC6440与进口马自达E2000的区别在于左侧车窗下方的标识,进口版为E2000,而国产版则是HMC6440。

除了以E2000为原型的HMC6440面包车之外,海南汽车制造厂在1993年同样以CKD的形式组装生产了第一代马自达MPV(日本本土名为Efini MPV),该车是马自达专为北美市场打造的一款家用MPV车型,1990年1月在日本正式投放。海外市场的马自达MPV分为四门和五门两种车型,其中四门版马自达MPV的驾驶员一侧并未配备后门。动力方面,海外市场上的马自达MPV搭载2.6升直列四缸和3.0升V6两款自然吸气发动机,与发动机相匹配的是5速手动变速箱和4速自动变速箱,除标准的后驱车型外,用户还可以选装四驱系统。马自达MPV在1995年经过改款之后,1999年正式退出市场。

汽车制造厂生产的第一代MPV名为海南马自达HMC6450,该车搭载3.0升V6自然吸气发动机,最大功率157马力(115kW)/5000rpm,最大扭矩230N·m/4000rpm。值得一提的是,海南汽车制造厂组装生产的这款MPV也是其生产的首款配备自动变速箱的车型,***用怀挡设计的海南马自达HMC6450让当时接触过这款车的人们印象极为深刻,配备4速自动变速箱的海南马自达MPV最高时速177km/h,综合油耗12.1L/100km。海南汽车制造厂组装生产马自达MPV的同时,这款车也以进口的方式在国内进行销售。

马自达于1991年推出的旗舰车型第五代马自达929曾在国内风靡一时,该车以进口的方式被引入国内,其无框车门和修长的整体造型令人过目不忘。然而不为人知的是,海南汽车制造厂曾小批量进口马自达929的散件进行组装生产,与马自达929***用同样方式组装生产的还有同时期的马自达626轿车,但海南马自达626和929的产量极低,加之车身并未贴有海南马自达的标识,使得两车曾以不同渠道被充当进口车进行销售。

1994年,海南汽车制造厂推出以第六代马自达323为原型的海南马自达323(HMC6430),其车身尺寸为长4215mm,宽1675mm,高1375mm,轴距2500mm,整车重量1020kg。搭载1.3升直列四缸化油器发动机,最大功率73马力(54kW)/6000rpm,最大扭矩101N·m/3700rpm。海南马自达323横贯式尾灯令人印象颇为深刻,相比此前的HMC6470旅行车来说,海南马自达323的装配工艺得到大幅提升,由于最初该车进气格栅还悬挂着马自达的“太阳”标识,如果不仔细观察车尾的HMC6430字样,不少人都会认为这是一辆进口马自达小车。

虽然与马自达的合作让海南汽车制造厂在短短几年生产了多款车型,但是由于海南汽车制造厂当时并未取得国家颁发的汽车生产许可证,其生产的汽车只能在海南省内通行,即便当时全国各地仍能见到不少海南汽车制造厂生产的多款车型通过各种渠道合法上路行驶,但这对于海南汽车制造厂来说仍然是杯水车薪。1995年9月,国家开始整顿进口组装车市场,同时宏观调控奏效,当时的桑塔纳售价从21万元降至13万元左右,其他竞争车型均大幅降价,受生产许可限制的海南汽车制造厂只能眼巴巴地看着国内日益兴盛的汽车市场却无法进行销售,产量始终得不到提高导致产品成本高居不下。

海南汽车制造厂因其产品无法在全国投放,勉强维持到19***年时已濒临破产的边缘,为了取得生产汽车的资格和必要的资金挽救大局,海南省***同意工厂挂靠一家国有大型汽车企业名下。19***年11月,一汽集团和海南省***正式签订《关于兼并海南汽车制造厂组建一汽海南汽车有限公司的协议书》。双方以国有资产无偿划拨的方式实现资产重组,成立以一汽集团100%控股的一汽海南汽车有限公司,新成立的公司将作为一汽集团在华南地区重要的生产基地。

1998年1月,海南汽车制造厂正式加入一汽集团,一汽海南汽车有限公司挂牌营运。至此,该厂生产的车型终于得以推向全国市场。虽然海南汽车制造厂挂靠一汽集团名下,但并未得到一汽的资金和产品技术方面的支持,仅仅只是取得了轿车生产资格。没有从一汽得到车型的海南汽车只能想方设法降低已有产品的生产成本。1999年3月,海南汽车生产的HMC6470旅行车获准在全国进行销售。两个月后,海南汽车推出换装国产丰田4Y(491)发动机的HMC6470旅行车,其国产化率已达到了85%。同年10月,海南汽车推出名为CA7160的马自达323轿车,该车搭载一台1.6升化油器发动机。

由于此前海南汽车制造厂技术有限,马自达MPV(HMC6450)90%以上的零部件都需要依靠进口,海南汽车在获得轿车生产许可之后便放弃了国产化率极低的马自达MPV,专注投产HMC6470旅行车和马自达323。2000年,海南汽车为马自达323换装1.3升排量的国产丰田8A发动机,新车被命名为HMC7130。然而随着国内消费能力的稳步增长,消费者对汽车品质的要求也越来越高,HMC6470旅行车和马自达323这两款国外淘汰的老旧车型显然已跟不上时代的发展,想要在竞争日趋激烈的国内汽车市场站稳脚跟,海南汽车势必要推出新车型以“讨好”消费者。

既然从一汽得不到新车型和技术支持,海南汽车开始重新寻求与日本马自达的合作。当时的马自达也从经济泡沫中的破裂中逐渐复苏,当看到中国市场的巨大商机后,马自达也迫切需要寻求合作伙伴,海南汽车再次与马自达一拍即合,但由于当年马自达在华投资建厂时“吃过亏”,谨慎的马自达这次***取了技术合作的方式与海南汽车进行合作。2001年5月,马自达旗下紧凑型MPV普力马(Premacy)在一汽海南正式下线,截止2001年年底,海南普力马产销已达一万多台,如此成绩也让马自达感到惊讶。

普力马搭载一台1.8升自然吸气发动机,最大功率122马力(90kW)/6000rpm,最大扭矩160N·m/4000rpm,与发动机匹配的是5速手动变速箱和4速自动变速箱。前麦弗逊、后多连杆独立悬架的应用使普力马在保证舒适性的同时还兼顾了一定的操控性。因当时国内MPV车型相对匮乏,一汽海南马自达生产的普力马一经推出便迅速占领国内紧凑型MPV的霸主地位。

普力马的成功增添了一汽海南马自达引入新车型的信心,2002年7月,海南马自达将诞生于1998年的第八代马自达323引入国产,国产马自达323被命名为福美来,其名称源于海外车型Familia的译音。海南马自达最初并未给福美来搭载海外车型使用的1.6升和2.0升发动机,而是选择与普力马相同的1.8升自然吸气发动机和两款变速箱,如此一来使得福美来的制造成本得以有效控制。福美来推出后迅速得到消费者的认可,此后上市的别克凯越和现代伊兰特与福美来一起被称为中国车市的“新三样”。

为了在车型研发设计上取得新突破,2003年8月,海南汽车在上海成立了海马汽车研发有限公司,该公司位于浦东新区张江高科技产业东区,占地面积12.5万平方米,拥有员工约620人,注册资金2亿元人民币,总投资额5亿元。上海海马汽车研发有限公司承担着海马车型的研发、平台的扩展、产品的改型以及关键技术的研究与应用,是海南汽车旗下的专业整车研发机构。该机构通过五年多的不断建设,目前已拥有世界先进水平的整车环境测试系统、转毂试验台、五轴加工中心、柔性焊接线等汽车研发设施,形成了产品预研、概念设计、工程设计、匹配标定、性能开发、设计验证、生产准备、试生产等完整的产品开发流程,并且在造型设计、车身设计、项目管理等方面已具备整车自主开发能力。

2004年,海南马自达推出了五款福美来1.8L新车型,同时又增加了搭载1.6升发动机的福美来。同年2月29日,一汽集团、海南汽车与海南省***达成框架协议,共同组建一汽海马汽车有限公司。新组建的海马汽车注册资本为12亿元,一汽集团和海南汽车分别占49%的股份,海南省***占股2%。新公司整合了海南原有的全部整车生产***,产品方向除继续巩固与日本马自达的合作之外,还将根据国家产业政策的需要开发自主品牌,促进海南汽车工业在原有基础上实现更大的飞跃。

为了进一步整合成本、质量、物流和管理***,2004年8月,海马工业园一期落成,园区内拥有八家零部件配套生产厂,主要提供车身冲压件、全车座椅、保险杠、仪表板、前后轴总成、天窗、门饰板和方向盘等零部件。而海马二期工业园总投资达到32亿元人民币,包括18个项目,其中15个为外来独立投资,提供包括汽车钣金件、仪表板、密封件、减振器、排气管、汽车空调、电子转向系统和线束等在内的多种汽车零部件。至此,海马汽车便拥有了发动机生产线、整车生产线、技术研发中心以及相关零部件配套企业在内的完整汽车产业链。

普力马和福美来的热销,让海南马自达(海马汽车)在此后的几年里顺理成章的成为当时国内主流汽车生产厂商,也让日本马自达看到了中国汽车市场的巨大潜力,使其有了拓展中国汽车市场更大的野心。俗话说大树底下好乘凉,此时的马自达已不满足仅仅与海南马自达技术合作所带来的利润。此后,马自达陆续将橄榄枝直接抛向了实力更强的一汽集团和长安汽车。2005年3月,一汽集团、一汽轿车股份有限公司和日本马自达汽车株式会社共同出资成立了一汽马自达汽车销售有限公司,此后,马自达6正式在一汽马自达投产。

2005年5月份,总投资12.5亿元人民币、年产发动机15万台的海马汽车发动机项目正式开工建设。2006年3月,海南汽车发动机工厂正式投入使用,工厂占地面积25000平方米,其缸体、缸盖、曲轴、装配热试四条生产线均引进德国HELLER、法国COMAU和德国JUNKER等世界一流公司的生产设备。这些生产线均为柔性生产线,除生产1.8L发动机外,还可生产1.6L和2.0L两种型号的发动机。该厂生产的样机于2006年4月一次性点火热试成功,此举标志着海南汽车已经掌握了汽车制造核心的发动机制造技术,成为当时国内为数不多的具有发动机研发、制造与整车生产能力的汽车企业。

3

被马自达抛弃后进入自主时代

被马自达抛弃后正式换标进入自主时代

马自达6被一汽“拿下”之后,长安汽车集团、福特汽车公司和马自达汽车株式会社在2006年2月合资成立了长安福自达汽车有限公司,福美来的换代车型马自达3也在新公司成立不久后正式投产,海南汽车再次遇到了没有新车型可引入的尴尬境地,与两款新车型擦身而过之后,无奈海南马自达只能以普力马和福美来继续在竞争日趋激烈的国内市场苦苦支撑。正是在这样尴尬的处境下,海南汽车正式从合资转向打造自主品牌的道路,海马汽车正式成立。

2006年8月31日,福美来2代正式上市,首批推出的七款车型全部搭载1.6升ZM II型发动机,售价8.18至10.68万元。在人们看来,这款新车只是在原有海南马自达福美来基础上推出的小改款车型,但就是这样一款在国内车市摸爬滚打多年的车型却引起了人们的关注,原因就在于它并没有继续使用马自达的商标,而是以“海马”的身份正式转变为自主品牌汽车。福美来2代就是在海马汽车被马自达抛弃的背景下诞生的,好在海马汽车此前在与马自达合作的过程中积累了不少经验,相对同时期其他白手起家的自主品牌来说,这些企业管理和车辆生产的经验无疑是最宝贵的。

海马汽车标志的圆形主体象征着太阳,其中镶嵌着一个抽象的鹰隼,寓意“旭日东升,鲲鹏展翅”,代表了海马汽车励志奋发向上,矢志腾飞的信念。由于海马汽车之前生产的车型全部来自于马自达,这就使“海马”这个新称呼在概念上容易让人产生混淆。自立门户后,“海马”这个全新的自主品牌逐渐被强化,面对日趋饱和的市场和实力强大的竞争对手,要想使这个年轻的品牌发展壮大,海马汽车自然需要下一番苦功。虽说福美来2代仅仅是海马汽车由合资品牌转向自主品牌的过渡性产品,但屡次受挫的海马汽车想要脱离马自达的设计影响,开发出完全自主的新车型仍然不是件容易事。

海马汽车自主品牌身份确立的同时,其商用车领域的拓展也在有条不紊的进行中。2007年2月,海马投资集团股份有限公司通过资产重组,全资收购位于河南中牟县的郑州轻型汽车制造厂。同年7月,海马集团全资子公司——海马(郑州)汽车有限公司正式成立,海马集团将其持有的郑州轻汽100%股权全部转让给海马郑州公司。同年11月,重庆长鹏汽车内饰件集团在海马零部件工业园开工奠基,这也标志着海马郑州零部件项目建设拉开序幕。此后,海马郑州基地15万辆轿车项目也正式开工建设。

GMW3032M-ST-S-CR340LA这是汽车冲压零件的材料牌号,求解各个数字字母代表什么意思

中国模具行业几大区域

近年来,模具行业迅猛发展,其地域分布特色也日渐成形。从地区分布来看,以珠三角、长三角以及安徽等地发展较快。

广东

广东是中国现在最主要的模具市场,而且还是中国最大的模具出口与进口省。全国模具产值有40%多来自广东,而且模具加工设备数控化率及设备的性能、模具加工工艺、生产专业化水平和标准程度领先国内其它省市。

目前在全国排序前10名的企业中,广东占有5家,世界最大的模架供应商和亚洲最大的模具制造厂都在广东。

随着广东工业产业结构进一步优化,石化、汽车、高新技术等多个产业的发展都对广东的模具制造提出了更高要求。未来几年广东的模具制造将日趋精密、复杂。

上海

上海现有模具企业1500余家,从业人员7万多人,年产值近100亿元,年平均增长率超过20%。到2010年总产值将达到200亿元左右;进口额从现在的2.9亿元基础上压缩30%,将为行业增加7亿元左右产值,出口额达到1.3亿美元,又将为行业增加6亿元产值。

上海模具产业将面向6大产业和重点行业,特别是信息(IT)产业和汽车行业,大力发展IT行业的精密镁合金压铸模、精密注塑模;汽车业的覆盖件模具、大型零件压铸模、精密冲压件多工位级进模。2010年,IT行业的模具实现85%国产化,汽车模具实现90%国产化。

据初步统计,上海生产汽车中冲压、塑料、压铸等模具企业近70家,年产值约20亿元,民营企业如华庄、千缘、屹丰、黄燕,合资企业如荻原、伟世通、小纟,台资企业如联恒、宏旭、台丽通等大多年产值在5000万元以上,其中有近7家企业达亿元的年产值,有个别企业年增长率达100%,成为上海汽车模具工业中的主力军。

浙江

浙江省模具工业主要集中在宁波市和台州市,宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州主要生产塑料模具,北仑以压铸模为主,象山和舟山以铸造和冲压模具为主。台州市主要模具生产企业集中在黄岩和路桥,塑料模具占大多数。

浙江模具工业具有一些明显的特点。一是模具生产企业几乎都是私营企业;二是模具企业相对集中,已形成模具市场;三是模具在可满足不同层次用户需求的同时,高水平的模具快速发展,并已占有较大比例;四是通过多次创业,已涌现出了一批高素质的骨干重点企业;五是已自然形成专业化分工,主要企业特色明显;六是模具工业发展对当地和周边地区工业发展的拉动作用明显。

江苏

江苏苏州目前有各类模具厂1000多家,模具加工点1000多个,模具年销售额约50亿~60亿元,模具业成为该市新兴工业之一。

日本、韩国、新加坡、德国、荷兰、美国及我国台湾、香港地区的独资、合资企业很多,民营模具企业也不少;苏州兰佩铸造、远轻模具等企业主要生产汽车发动机及轮毂等部件压铸模和铸模,昆山中大模架、昆山精密模具标准件、昆山华星模具导向件等企业专业生产各种大型模架、模具导向件、模具弹簧等标准件。

安徽

目前安徽省拥有一批国内知名度较高的模具产品,如洗衣机和空调器大型腔注塑模、电冰箱吸塑发泡模、电机定转子叠片高速级进冲模等,有的市场占有率高达30%以上;汽车结构件和内饰件模具已稳定用于上海大众新车型开发;橡胶轮胎模具被国内各大轮胎企业认可;模具标准件、模具材料基地也已形成。

一批有活力的民营模具企业正在崛起,模具制造的聚集区域正在形成。滁州市已成为冰箱吸塑发泡模具的重要制造基地;宁国市是橡胶模具的聚集区;宣州市和芜湖市以薄板冲压模具为主,是汽车零部件的重要制造和供应基地;蚌埠市的厚板冲压级进模独具特色;合肥市在注塑模、汽车模具和快速制模上有一定优势

GMW代表的是上海通用的简称。3032M属于通用高强度汽车钢材料的编码,ST-S代表钢板(卷)的意思,CR:冷轧,cold rolled;340:规定的最小屈服强度,MPa;LA:低合金钢,low alloy steels。

材料特性

通过添加少量的铌、钛等合金,使其与碳、氮等元素形成化合物并在铁素体基体上析出,因此,具有较高的屈服强度和屈强比,同时具备较好的冷成型性和焊接性,适合做车身结构件。

用途举例

轿车内板、汽车座椅配件、横梁等结构件,电器和家电结构件等。

力学性能

屈服强度

抗拉强度

延伸率

冲压等级

强度等级

340-420 410-510 21 - 高强结构

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